硬铬电镀是一种表面处理技术，通过在基材表面电沉积一层硬铬层，以提高其硬度、耐磨性和耐腐蚀性。在塑料模具制造领域，硬铬电镀加工被广泛应用，不仅能延长模具寿命，还能提升产品质量和生产效率。
一、硬铬电镀在塑料模具中的作用
- 增强耐磨性：塑料模具在注塑过程中承受高压力和摩擦，硬铬层硬度高（可达HV800-1000），能有效减少磨损，防止模具表面划伤。
- 提高耐腐蚀性：硬铬层化学稳定性强，可抵抗塑料熔体中酸性或碱性物质的侵蚀，适用于加工PVC等腐蚀性塑料。
- 改善脱模性能：硬铬层表面光滑，摩擦系数低，有助于塑料制品顺利脱模，减少缺陷。
- 延长模具寿命：通过硬铬电镀，模具表面得到保护，可显著延长使用周期，降低更换成本。
二、硬铬电镀加工流程
硬铬电镀加工通常包括以下步骤：
- 模具预处理：彻底清洁模具表面，去除油污、氧化物，并进行活化处理。
- 电镀过程：将模具浸入含铬酸的电镀液，通过电流作用沉积硬铬层，厚度一般控制在5-30微米。
- 后处理：进行抛光、清洗和干燥，确保表面均匀光滑。
三、应用场景与注意事项
硬铬电镀适用于注塑模、吹塑模、压塑模等塑料模具，尤其在汽车、电子和日用塑料制品行业需求广泛。加工时需注意：
- 控制电镀厚度，避免过厚导致脆性增加。
- 选择专业电镀厂家，确保工艺质量。
- 定期维护模具，及时修复磨损部位。
硬铬电镀加工为塑料模具提供了可靠的表面强化方案，有助于实现高效、低成本的生产。企业在选择时，应结合具体需求，优化工艺参数，以最大化效益。
